采用數(shù)控技術(shù)的自動控制系統(tǒng)，利用計算機數(shù)控技術(shù)的自動控制系統(tǒng)為計算機數(shù)控系統(tǒng)，被控對象可以是生產(chǎn)過程或設(shè)備。
    若被控對象是機床，稱為數(shù)控機床，使用應(yīng)有一定的應(yīng)用條件，并挑選合適的運用環(huán)境（溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率、攪擾等），反之，將影響數(shù)控車床的正常工作。所以，在設(shè)置數(shù)控車床時，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行操作。
    利用數(shù)控車床加工前，先分析和編制工件的工藝和程序，若工件的加工程序較長或復(fù)雜，不建議直接編程，需要采用編程機或計算機編程，再通過軟盤或通信接口備份到數(shù)控系統(tǒng)中?？梢员苊庹加脵C時，增加加工的輔助時間。
    先開主電源，因此，數(shù)控車床才能具備開機條件，啟動“鑰匙”按鈕，數(shù)控系統(tǒng)和機床同時上電，在系統(tǒng)的CRT上顯示信息，同時檢查液壓，氣動、各進(jìn)蛤軸、其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài)。
    開機后，先回機床原點，點擊控制面板的回原點按鈕，按啟動按鈕。再在工作臺放加工工件，小工件可以直接用膠水粘，大工件用壓板壓著。注意：需將工件底部磨平，以便放平。
    坐標(biāo)系是加工坐標(biāo)位置，對于要求低的工件，四面分中，用刀具外圍碰工件四周，即可完成坐標(biāo)設(shè)置，再在控制面板輸入坐標(biāo)值。
    隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，更多采用大規(guī)模集成電路（LSI）、表面安裝器件（SMC）及應(yīng)用先進(jìn)的加工工藝，所以，新系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊，性能更強，價格更低。
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